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金屬表面發黑處理工藝流程
- 2022-10-11
- 4096
金屬表面發黑處理工藝流程主要包括前處理、發黑和后處理 3個部分，其工藝流程為：化學除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→冷水洗→發黑(可2次發黑)→水洗→水洗→中和→水洗→浸油封閉。除油除油是關鍵，如果工件上油未除凈，就會直接影響黑化的質量，出現花斑或發黑膜結合力差，甚至不能上色。在此推薦一個除油配方。氫氧化鈉 80～100g/L 磷酸三鈉 50～60g/L 洗衣粉 3～5g/...
AC-HVAF超音速噴涂工藝原理
- 2022-09-14
- 1778
AC-HVAF系統是繼HVOF以后由美國TSR(Unique)公司于2001年在蘇聯科研成果的前提下開發了活性燃燒超音速噴涂系統。它是一種新興的沉積高質量燒結碳化物和金屬合金的方法。油漆顆粒由燃燒的室內空氣和燃氣燃燒產品加熱和加速。氣體是丙烷、丙烯，MAPP氣體或天然氣。碳化鎢粉的粒子速率超過700m/s,顆粒表面溫度保持在比金屬粘接相熔點低100左右℃溫度，這使AC-HVAF可以在“固體粒...
超聲速火焰噴涂在各行業的典型應用
- 2022-09-14
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超聲速火焰噴涂層由于其優越的性能，已廣泛應用于航空航天（發動機壓縮機葉片、軸承套等基本標準化）、鋼金、石化、造紙、生物醫學等領域，不僅用于修復損壞部件，而且作為新設備的性能。 1.航空航天領域的應用飛機起落架一般采用鍍硬鉻技術。為了減少鍍鉻技術應用對環境的污染，采用超聲速火焰噴涂技術(HVOF)噴漆WC-Co在西方等發達國家，涂層逐漸取代鍍鉻技術。HVOF涂層技術比鍍鉻具有更高的組合強度和更好...
真空熱處理行業的三大趨勢
- 2022-09-05
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真空熱處理行業的三大趨勢:模具更大、冷卻更強、信息化能力更高 2021年過去是中國“十四五”規劃的開始也是制造業迎來新機遇的一年。質量強國、碳中和、智能制造已成為制造業轉型升級的重點，為法壟熱工三大業務板塊帶來了前所未有的新發展機遇。第一大板塊被稱為“工業之母”工業/模具制造。目前，真空熱處理已成為工業/模具加工中不可替代的先進技術。近年來，這一行業規模巨大的板塊出現了革命性的新趨勢，即新能源...
超音速噴涂碳化鎢在渦輪支架上的運用
- 2022-08-25
- 1345
超音速噴涂碳化鎢涂料是常用的耐磨涂料之一。耐磨涂料主要是為了減少設備部件的損壞，在設備部件表面涂一層耐磨材料，從而保護基材。耐磨涂料應用廣泛，對耐磨性能要求高的工件，無論大小規格，都可以采用熱噴涂加工工藝加強表面。渦輪支架之間的工件對耐磨性要求較高，表面損傷是損傷方式之一。在加強渦輪之間的表面修復時，一般采用超音速噴涂工藝，在表面噴涂碳化鎢涂層。碳化鎢由于其硬度僅次于金剛石，常用于制備耐磨涂層...
超音速噴涂碳化鎢涂層的優點
- 2022-08-25
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金屬表面可以涂金屬涂層表面處理、陰極保護等專業技術進行腐蝕保護，但都比較繁瑣，超音速噴涂碳化鎢涂層是一種簡單有效的方法。（WC）涂層是一種硬度高、耐磨性好的涂層材料，可用于材料表面的耐磨保護，也可用于修復損壞的設備零件，節省了大量昂貴的材料和加工成本。碳化鎢噴涂涂層效果: 1.減少矛盾指數，減少損害.咬合等。 2.物體外觀可達99%潤化。 3.矛盾指數可降低到0.06-0.06，使零件更耐...
超音速噴涂技術推薦
- 2022-08-08
- 1292
采用超音速氧燃流火焰（HVOF）噴涂系統在零件基體表面噴涂碳化鎢粉末形成涂層，超音速噴涂其特點是通過壓縮空氣和燃料燃燒產生的高速氣流加熱粉末，但沒有完全熔化時，噴涂顆粒加速至800m/s以上，撞擊基體形成高密度涂層。制備的涂層致密.硬度高.與基體結合牢固，表現出優異的耐磨性和耐腐蝕性。技術指標： (1)保護層表面應均勻.密集，不允許有目視可見裂紋孔等缺陷； (2)保護表層與基體結構的結合強度...
真空熱處理的幾點小常識
- 2022-08-08
- 1367
下面我們來分享一些真空熱處理的常識： 1.真空爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，構成金黃色的氮化鈦。 2.真空爐活動連接有的全部選用O型橡膠圈密封連接，有的均通水冷卻。 3.工件在真空狀態下淬火時，應使用真空淬火油，這種油的蒸汽壓力較低。 4.真空爐的保護應處于真空或純氮狀態，防止不用時吸氣、吸濕。 5.國內真空爐的壓升率不應大于1.33Pa/h，一些外國公司的規...
超音速噴涂在閥門生產中的應用
- 2022-07-27
- 1312
超音速噴涂在閥門生產中的應用在閥門生產中，通常需要改進材料的局部或全表面硬度（如閥桿、滑板閥板、單閥芯、閥座等），以滿足閥門使用壽命和性能的設計要求。超音速噴涂是材料表面常見的硬化處理方法之一。其工作原理是將粉末送入高速火焰，加速至1400-1800m/s，甚至更高的速度，30000的粉末℃下(火焰溫度)熔化或半熔化狀態與基體高速熔化，從而獲得高強度、高質量的涂層。超音速噴涂，材料具有高...
真空熱處理技術的發展方向
- 2022-07-27
- 1435
真空熱處理何去何從談點看法 1.高壓氣淬爐應大力發展自20世紀80年代以來，國外廣泛采用高壓氣體淬火爐技術代替油冷處理，避免了油污染和清洗困難的缺點，提高了工件處理后的表面質量，促進了連續自動化生產，高速鋼工具真空油淬火具有滲碳嫌疑。高壓氣體淬火具有廣闊的發展前景。壓力正在上升。根據數據，國外已開發出100個壓力×105Pa.工作溫度達2200℃燒結高溫高壓真空爐.物理試驗等。 2.低壓真空熱...
金屬表面發黑處理流程
- 2022-06-21
- 1807
目前常用的金屬表面發黑處理方法有兩種：傳統的堿性加熱發黑和較晚的常溫發黑。但是常溫發黑工藝對低碳鋼的效果不是很好。A3鋼堿性發黑比較好。低溫(約350℃)形成的四氧化三鐵為暗黑色，故稱發黑處理。工業生產中常用金屬表面發黑處理。藍色(黑色)的操作流程: 工件夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮沸→檢查。皂化是用肥皂水溶液在一定溫度下浸泡工件。目的是形成硬脂酸鐵膜，提高工件...
真空熱處理技術的發展前景
- 2022-06-21
- 1513
一方面，真空熱處理技術的廣泛應用提高了零部件產品的性能，另一方面也促進了其自身的工藝水平和處理設備的快速進步。目前，相關關鍵技術的不斷突破、工藝的不斷完善、生產過程的自動化和智能化，促進了相關技術和新產品的蓬勃發展。未來熱處理工藝的能源利用率將提高到80%以上，閉環智能控制系統將用于生產。在目前各種產品的熱處理生產中，真空熱處理的比例將在未來逐年上升，并發展成為主要的生產模式。我國真...

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