真空熱處理技術(shù)簡介
真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù)，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實(shí)際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理可以實(shí)現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。
真空熱處理技術(shù)應(yīng)用
零件經(jīng)真空熱處理后，畸變小，質(zhì)量高，且工藝本身操作靈活，無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應(yīng)用，特別是工具、模具和精密耦件等，經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后，其壽命比原來鹽浴處理的高40～400%，而有許多工具的壽命可提高3～4倍左右。此外，真空加熱爐可在較高溫度下工作，且工件可以保持潔凈的表面，因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因此，某些化學(xué)熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼，以及多元共滲都能得到更快、更好的效果。
真空熱處理爐的維護(hù)
在使用真空熱處理爐進(jìn)行真空熱處理生產(chǎn)中，難免有時(shí)候爐子會出現(xiàn)故障，這時(shí)候很多的維修人員會感覺故障的原因很難尋找到，往往一個(gè)小故障要把整臺爐子從頭到尾的里里外外全面檢查一遍，這樣就會感覺很費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
對于剛從事真空熱處理爐維修的人員來說，要快速建立起對真空氣淬爐、真空油淬爐、真空熱處理爐的整體認(rèn)識，掌握該設(shè)備的組成及各組成部分之間的關(guān)系是最重要的，所有故障解決起來好像與以前經(jīng)歷的故障有不同，但解決之后，都可以歸到設(shè)備的幾個(gè)系統(tǒng)或幾個(gè)類別進(jìn)行分類總結(jié)。
真空熱處理爐的維修是真空爐管理的重要內(nèi)容之一。其目的是恢復(fù)真空爐的使用性能。一旦發(fā)生真空熱處理爐完全或部分喪失使用性能，真空爐的管理人員就要根據(jù)故障現(xiàn)象判斷大致故障原因，再?zèng)Q定修理規(guī)模，然后組織修理。而要能夠很準(zhǔn)確判斷故障原因，就要求了解設(shè)備構(gòu)造、工作原理、功能，維護(hù)保養(yǎng)要求及平時(shí)實(shí)施保養(yǎng)狀況。再結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際觀察狀況確定。因此真空熱處理爐的管理者或維修者千萬不要將自己當(dāng)成企業(yè)流程當(dāng)中的一個(gè)零件，只負(fù)責(zé)傳遞這個(gè)信息，只負(fù)責(zé)擰下這個(gè)螺絲，只負(fù)責(zé)做一下統(tǒng)計(jì)和報(bào)表。真正的真空熱處理爐管理者第一步要建立自己的資料庫，第二步要建立故障維修記錄，第三步是故障統(tǒng)計(jì)分析和改進(jìn)，第四步才是提前預(yù)防。
要做好真空熱處理爐維修的關(guān)鍵是建立人與設(shè)備的聯(lián)接，達(dá)到人機(jī)結(jié)合的水平，真空爐操作者要是人機(jī)結(jié)合就能馬上知道設(shè)備運(yùn)行是否正常，真空爐維修工人要是人機(jī)結(jié)合就能馬上知道設(shè)備在那里出了問題。